Refrigerantes Solubles Sintéticos KOOL TOOL I
Para su operación de metalurgia, se tiene una variedad de opciones para seleccionar un refrigerante para usar. La primera decisión es seleccionar qué clasificación de lubricante usar, las cuatro clasificaciones principales son:
- Aceite puro
- Aceite soluble
- Semisintético
- Sintético
Al seleccionar qué clasificación de fluido, es importante tener en cuenta: enfriamiento, lubicación, eliminación de virutas y protección contra la corrosión. Cada clasificación tiene sus fortalezas y debilidades, que deben tenerse en cuenta al evaluar las necesidades de refrigerante. Para ciertos procesos, un aceite puro puede ser mejor que un semisintético y viceversa.
Examinemos los refrigerantes sintéticos . Estos contienen cero contenido de aceite mineral, por lo tanto, refrigerante sintético. Cuando se diluye, el líquido parece transparente y es una solución verdadera sin formación de gotas. Uno de los principales beneficios de los refrigerantes sintéticos es la ausencia de espuma. La espuma generalmente aparece en fluidos con mayor contenido de aceite mineral. Si su fluido sintético comienza a formar espuma, es una señal clara de que el refrigerante está contaminado.
La composición química de los refrigerantes sintéticos lo convierte en un producto robusto y una solución más duradera. Los sintéticos son mucho más estables que otras clasificaciones de fluidos para metalurgia. La robusta química puede crear soluciones que pueden rechazar todos los aceites de vagabundo. Con menos aceites atrapados en el sumidero, esto crea un producto de mayor rendimiento y menos probabilidades de contaminarse.
Esto permite una solución más duradera y una mayor eficiencia en el reciclaje del fluido. Para compensar los mayores costos de los refrigerantes sintéticos, el consumo de líquido se reduce porque el líquido es una solución verdadera. Se necesita menos concentrado para recargar la solución; por lo tanto, tomará más tiempo usar el contenedor completo.
La selección del fluido para trabajar metales se basa en encontrar el equilibrio entre enfriamiento y lubricación. Los lubricantes sintéticos son preferidos en operaciones donde el enfriamiento es importante en un fluido para trabajar metales. Están formulados para una rápida disipación de calor. Si su proceso genera mucho calor, los sintéticos pueden ser preferibles para garantizar el control de la temperatura y un alto rendimiento.
El fluido durará más tiempo, sin embargo, eso es solo si está utilizando las mejores prácticas en el manejo de fluidos. Los sintéticos están diseñados para concentraciones específicas y son menos tolerantes que otras clasificaciones de fluidos para trabajar metales. Se necesita un control de concentración más estricto para los sintéticos y debe monitorear la solución diariamente. Aunque el manejo de fluidos es más riguroso, es más fácil controlar y medir la concentración porque es una solución transparente y sin gotas.
Ya sea que se enfrente a problemas de espuma, operaciones a altas temperaturas o una vida útil más corta del refrigerante, puede tomar la decisión de cambiar a un refrigerante sintético. Aunque los refrigerantes sintéticos son generalmente más caros que otras clasificaciones de refrigerantes, los beneficios se revelarán a medida que use el refrigerante sintético. Un refrigerante sintético durará más que un aceite soluble y es mucho más fácil de recuperar y reciclar. El rendimiento de los refrigerantes sintéticos es superior al semisintético y enfría la pieza de trabajo y la herramienta de manera más efectiva. La formulación química superior protegerá su sumidero de los aceites de vapores y otras contaminaciones externas. Esta protección junto con cero espuma mantendrá su operación funcionando por más tiempo con un tiempo de inactividad reducido. Su concentrado de refrigerante durará más y puede generar importantes ahorros de costos con el tiempo.